、澆鑄速度、冷卻時間等）的設(shè)定原則和影響因素等，以便根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量要求，合理制定澆鑄工藝。
注重實踐操作訓(xùn)練
進(jìn)行實際操作練習(xí)：在熟練操作人員的指導(dǎo)下，進(jìn)行大量的實際操作練習(xí)，親自操作設(shè)備進(jìn)行裝模、調(diào)試、澆鑄、脫模等各個環(huán)節(jié)的工作，積累操作經(jīng)驗，提高操作的熟練程度和準(zhǔn)確性。
參與不同產(chǎn)品生產(chǎn)：嘗試參與多種不同類型、不同結(jié)構(gòu)鑄件的生產(chǎn)，了解不同鑄件在澆鑄過程中的特殊要求和注意事項，鍛煉應(yīng)對各種復(fù)雜情況的能力。
開展模擬操作與案例分析：利用模擬軟件進(jìn)行重力澆鑄過程的模擬操作，通過分析模擬結(jié)果，了解不同參數(shù)設(shè)置對澆鑄質(zhì)量的影響。同時，對實際生產(chǎn)中的成功案例和失敗案例進(jìn)行深入分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。
強化設(shè)備維護(hù)管理
做好日常維護(hù)保養(yǎng)：嚴(yán)格按照設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)手冊，定期對重力澆鑄機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，檢查設(shè)備的各個部件是否正常，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。
及時處理設(shè)備故障：學(xué)習(xí)常見設(shè)備故障的診斷方法和維修技術(shù)，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠迅速準(zhǔn)確地判斷故障原因，并采取有效的維修措施，減少設(shè)備停機(jī)時間。
實施設(shè)備升級改進(jìn)：關(guān)注行業(yè)內(nèi)的新技術(shù)、新設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備運行情況