諾順五金機械
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重力鑄造機是一種利用重力作用將液態(tài)金屬（如鋁合金
、鑄鐵、銅合金等）澆入金屬模具型腔
，待其冷卻凝固后獲得鑄件的鑄造設備
，廣泛應用于汽車、農(nóng)機
、工程機械
、家電等領域，尤其適合生產(chǎn)形狀復雜
、壁厚均勻的中小型鑄件（如發(fā)動機缸體
、電機端蓋、閥體等）
。
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，具體流程可分為 5 個關鍵步驟，整體流程閉環(huán)且可控：
模具準備
清潔模具型腔（去除殘留氧化皮
模具準備
清潔模具型腔（去除殘留氧化皮
、雜質）
，在型腔內(nèi)壁噴涂脫模劑（防止鑄件粘模，同時保護模具）
，然后閉合模具并鎖緊（確保合模精度
，避免漏液）。
金屬液熔煉與澆注
將金屬原料（如鋁合金錠）在熔煉爐中加熱至液態(tài)（鋁合金澆注溫度通常為 650-720℃）
金屬液熔煉與澆注
將金屬原料（如鋁合金錠）在熔煉爐中加熱至液態(tài)（鋁合金澆注溫度通常為 650-720℃）
，去除液態(tài)金屬中的雜質（如除氣
、除渣）后，通過 “人工澆包” 或 “自動澆注臂” 將金屬液勻速澆入模具的澆口（澆口設計需引導金屬液平穩(wěn)充型
，避免產(chǎn)生氣泡）
。
充型與凝固
液態(tài)金屬在自身重力（無需額外壓力）作用下，沿澆口
充型與凝固
液態(tài)金屬在自身重力（無需額外壓力）作用下，沿澆口
、流道緩慢填充模具型腔
，直至完全充滿；隨后通過模具自帶的冷卻系統(tǒng)（如水冷通道）加速鑄件冷卻
，待金屬液在型腔內(nèi)凝固成固態(tài)鑄件
。
開模與取件
鑄件冷卻至設定溫度后
開模與取件
鑄件冷卻至設定溫度后
，模具自動（或手動）打開，通過機械臂或人工將鑄件從型腔中取出
，同時清理模具內(nèi)殘留的澆冒口（鑄件凝固后多余的金屬部分，后續(xù)需切割去除）
。
模具復位與循環(huán)
取件后再次清潔模具
模具復位與循環(huán)
取件后再次清潔模具
、噴涂脫模劑，閉合模具進入下一個鑄造循環(huán)（全自動機型單循環(huán)時間可縮短至 1-3 分鐘）
。
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