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澆口形狀設(shè)計
頂注式澆口：充型快，有利于鑄件定向凝固和補縮，但容易造成金屬液飛濺、沖擊，適用于高度較小、形狀簡單的鑄件。
底注式澆口：金屬液自下而上平穩(wěn)充型，利于排氣和撇渣，但型腔熱分布不合理，常用于中小型鋁合金鑄件。為減小沖擊，直澆道往往設(shè)計成蛇形和傾斜彎曲形。
縫隙式澆口：充型平穩(wěn)，排氣良好，可防止鋁液二次氧化，有一定撇渣功能，型腔熱分布較底注式合理，但補縮性能不是特別突出，常用于一些對表面質(zhì)量要求較高的鑄件。
其他要點
考慮清理方便：澆口的設(shè)計應(yīng)便于鑄件清理，盡量減少清理工作量和對鑄件表面的損傷。如澆口的位置和形狀應(yīng)便于采用切割、打磨等方式去除澆口余料。
結(jié)合模具結(jié)構(gòu)：澆口系統(tǒng)的設(shè)計要與模具的整體結(jié)構(gòu)相配合，包括分型面的位置、型芯的布置、頂出機構(gòu)的設(shè)計等。避免澆口與模具的其他部件發(fā)生干涉，保證模具的正常開合模和鑄件的順利脫模。
進行模擬分析：利用數(shù)值模擬軟件對澆口系統(tǒng)進行模擬分析，預(yù)測金屬液的流動狀態(tài)、溫度分布、凝固過程等？">重力鑄造模具有哪些常用材料？